UVLED固化技术打开了新的应用和新的收入机会的大门，有能力打印热敏感性和更薄的基板，提供更高的利润为打印机和转换器。UV LED固化解决方案提供了更高的打印质量，更快的固化速度，以及更可靠的固化过程比传统的固化方法。新的和前所未有的应用正在被证明是成功的，在LED之前是不可能的。想象一下如果你把紫外光固化技术和太阳能结合起来会发生什么？

如果这样做的话，你可以用较少的停机时间来提高生产率，并大大减少能源消耗。这是今天可能发生的事情。面对日益高涨的能源成本和日益增长的环境问题，当今先进的UVLED紫光固化技术正以太阳能为动力创造新的机遇。

结合太阳能和紫外光固化南非一直在应对严重的能源危机，自2015年1月以来，能源成本增加了45%。对于南非的标签转换器，这是一个独特的挑战，进行业务，依赖于能源消耗机器。GM Graphix公司总部设在艾伯顿，公司专业从事快速消费品和制药应用，生产各种印刷产品如不干胶标签、香包、收缩套和缠绕标签。他们的新的六彩色MPS EF 340压力机，还配备了全自动化（APC先进）将用于扩大其印刷能力，特别是在较短的印数。

有创意和GM Graphix决定减少碳足迹，同时利用太阳能提高能源效率。结合UV LED固化技术与太阳能的效率提供了前所未有的解决方案，提高生产率和节约能源的柔印印刷。柔印标签转换器与MPS，Phoseon技术和Paragon油墨来满足其日益增长的需求，降低运营成本和能源消耗。通用汽车公司最近购买第三Graphix柔印机与LED固化技术由太阳能电池板供电。LED从Phoseon技术结合的典范油墨光源提供超过50%的能源节约和提高生产率显著高于汞弧灯制作标签。在通用Graphix公司产生足够的能量来运行按5.5小时一天，电力消费量目前是30%低于其他柔印机的太阳能电池板。用太阳能发电的LED技术的MPS印刷机很可能是市场上性价比最高、最环保的印刷机。根据Pieter Massyn在通用Graphix，“系统的可靠性很高，这意味着更高的生产率和不停机。LED光源的启动时间是即时的，与汞灯相比，我们每天节省至少三十分钟的生产时间。油墨更稳定和干燥更快的LED，从而提高生产力和更鲜明的颜色。

紫外光固化技术为变换器提供了新的性能。强烈的紫外线输出与UV LED柔印能力的油墨配对实现了创纪录的新闻运行速度。低热量输出使新的功能，如热敏材料，不支持的薄膜，和较薄的基板，而需要较少的维护和能源。